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精密五金沖壓產(chǎn)品重量輕、厚度薄、剛性好。其尺寸公差由模具保證，因此其質(zhì)量穩(wěn)定，無需機(jī)械切割即可使用。冷金屬?zèng)_壓件的金屬結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能優(yōu)于原毛坯，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級(jí)和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。

復(fù)合模或多工位連續(xù)模一般用于大批量中小零件的金屬?zèng)_壓生產(chǎn)。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心，配有帶材開卷、矯直、成品收集、輸送、模架和快速換模裝置，并由計(jì)算機(jī)程序控制，可形成生產(chǎn)率高的全自動(dòng)金屬?zèng)_壓生產(chǎn)線。通過采用新的模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可以獲得高精度、長(zhǎng)壽命的金屬?zèng)_壓模具，從而提高金屬?zèng)_壓件的質(zhì)量，降低金屬?zèng)_壓件的制造成本。

金屬?zèng)_壓生產(chǎn)的技術(shù)和設(shè)備在不斷發(fā)展。除了傳統(tǒng)的利用壓力機(jī)和鋼模制造金屬?zèng)_壓件外，液壓成形、旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電液成形和電磁成形等各種特殊的金屬?zèng)_壓成形工藝也在迅速發(fā)展，將金屬?zèng)_壓技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。特殊金屬?zèng)_壓工藝特別適合多種中小型零件(甚至幾十件)的生產(chǎn)。對(duì)于常見的金屬?zèng)_壓工藝，可以使用簡(jiǎn)單模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和金屬?zèng)_壓柔性制造系統(tǒng)來組織各種中小批量零件的金屬?zèng)_壓加工。

總之，精密五金沖壓產(chǎn)品具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。采用金屬?zèng)_壓、焊接、粘接的復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更加合理，加工更加方便，使用更簡(jiǎn)單的工藝制造更復(fù)雜的壓鑄結(jié)構(gòu)件成為可能。