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1、模具對(duì)準(zhǔn)單元

模具對(duì)準(zhǔn)單元也稱為模具刀片之對(duì)合引導(dǎo)裝置。為了保證上模和下模的對(duì)準(zhǔn)，縮短準(zhǔn)備時(shí)間，根據(jù)產(chǎn)品精度和生產(chǎn)數(shù)量等條件的要求，主要有以下五種類型的模具對(duì)準(zhǔn)單元：

（1）無(wú)導(dǎo)引型：模具安裝在沖床中時(shí)，直接進(jìn)行其刀片的匹配，不使用引導(dǎo)裝置。

（2）外導(dǎo)引型：這種裝置是標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)引裝置安裝在上模座和下模座，不穿過(guò)每個(gè)模板，一般稱為模座型。

（3）外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引的并用型(一)：該裝置是連續(xù)模具中較常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，在沖頭固定板和壓料板之間安裝有內(nèi)導(dǎo)引裝置。固定銷和外部導(dǎo)向裝置用于沖頭和母模的配合。內(nèi)導(dǎo)引裝置的另一個(gè)作用是防止壓料板傾斜以及保護(hù)細(xì)小沖頭。

（4）外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引并用型(二)：該裝置為高精度高速連續(xù)模的使用結(jié)構(gòu)，內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板、母模固定板等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身還具有配合模具刀片和保護(hù)細(xì)小沖頭功能。外導(dǎo)引裝置的主要功能是模具可以順利拆卸并安裝在沖床中。

（5）內(nèi)導(dǎo)引型：該結(jié)構(gòu)不使用外導(dǎo)引裝置，內(nèi)導(dǎo)引裝置穿過(guò)沖頭固定板、壓料板、母模固定板等，并且正確保持每個(gè)板的位置關(guān)系以保護(hù)沖頭。

2、導(dǎo)注和導(dǎo)套單元

模具導(dǎo)引方式及配件有兩種：(A)外導(dǎo)引型(模座式或主導(dǎo)引)；(B)內(nèi)導(dǎo)引型(或輔助引)。此外，根據(jù)精密模具的要求，使用外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引并用型之需求性高。

（1）外導(dǎo)引型：一般用于對(duì)精度要求不高的模具，大部分與模座一起作為一個(gè)單元出售，它的主要作用是在沖床中安裝模具時(shí)將刀片對(duì)準(zhǔn)，在沖壓加工中幾乎沒(méi)有動(dòng)態(tài)精度維護(hù)性能。

（2）內(nèi)導(dǎo)引型：由于模具加工機(jī)械的發(fā)展，近迅速普及。主要功能不僅是在沖床中安裝模具時(shí)對(duì)刀片進(jìn)行對(duì)正，還能保持沖壓加工中的動(dòng)態(tài)精度的性能。

（3）外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引并用型：一對(duì)模具同時(shí)使用外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引裝置。

3、沖頭和母模單元（圓形）

（1）沖頭單元：圓形沖頭單元根據(jù)其形狀(肩部型和平直型)、長(zhǎng)度、便于維護(hù)，沖頭單元應(yīng)與壓料板的導(dǎo)套單元相匹配。

（2）母模單元：圓形母模單元，也稱母模導(dǎo)套單元，有整快式和分開(kāi)式兩種形式，根據(jù)以生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命和產(chǎn)品或沖屑的處理性。

母模單元的組合系列包括：(A)用模板直接加工母模形狀；(B)具有帶有兩個(gè)斜角之逃隙部；(C)是否使用背板；(D)不規(guī)則的母模形狀必須具有防旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。

4、壓緊螺栓和彈簧單元

（1）壓料螺栓單元：

壓板螺栓的類型有：(A)外螺絲型；(B)套筒型；(C)內(nèi)螺紋型。

為了保持壓料板平行于指定位置，壓料螺栓(肩部接觸部分)的止動(dòng)方法為： (A)模座凹穴承受面；(B)沖頭固定板的頂面；(C)沖頭背板的頂面。

（2）壓料彈簧單元：

可動(dòng)壓料板壓料彈簧單元大致可分為：(A)單獨(dú)使用型；(B)與壓料螺栓的并用型。

選擇壓料彈簧單元時(shí)，[敏感詞]考慮以下幾點(diǎn)再?zèng)Q定：(A)確保彈簧的自由長(zhǎng)度和必要的壓縮量(壓縮量大的彈簧應(yīng)放在壓料板凹穴)。(B)是否有必要調(diào)整初始彈簧壓縮(預(yù)壓縮)或負(fù)載。(C)考慮模具組裝或維護(hù)保養(yǎng)的簡(jiǎn)易性。(D)考慮與沖頭或壓料螺栓長(zhǎng)度的關(guān)系。(E)考慮安全性(防止彈簧斷裂時(shí)飛出)。

5、導(dǎo)引銷單元(料條送料方向的定位)。

（1）導(dǎo)引銷單元：導(dǎo)銷引的主要功能是在連續(xù)沖壓過(guò)程中獲得正確的送料間距。沖壓模具的導(dǎo)引單元有兩種類型：間接型(導(dǎo)引銷單獨(dú)使用)和直接型(導(dǎo)引銷安裝在沖頭內(nèi)部)。

（2）導(dǎo)引銷的裝配方法與沖孔沖頭(安裝在沖頭固定板上)相同。它由沖頭固定板通過(guò)彈簧約束。

（3）在壓板上加裝導(dǎo)引銷，因?yàn)橐髮?dǎo)引銷從壓料板突出的量達(dá)到一定水平，模具上升時(shí)容易帶被加工材料，所以需要注意壓料板的剛性和導(dǎo)引形式。

（4）導(dǎo)引銷單元為直接型，安裝在沖頭內(nèi)，主要用于引伸工程中的外形沖孔(落料加工)或切邊加工，其位置利用產(chǎn)品的孔和引伸件的內(nèi)徑來(lái)定位。

6、導(dǎo)料單元

（1）在外形沖壓(下料加工)或連續(xù)沖壓加工過(guò)程中，為了引導(dǎo)被加工材料的寬度方向并獲得正確的送料節(jié)距，使用了材料引導(dǎo)單元。

（2）料帶寬度方向的導(dǎo)引裝置，導(dǎo)向方式有：(a)固定板導(dǎo)引銷型；(b)可動(dòng)導(dǎo)引銷型；(c)板隧道導(dǎo)引型(單板)；(d)板導(dǎo)引型(兩塊組成)；(e)升料銷導(dǎo)引型(可動(dòng)式、固定式，兩者都有)。

（3）啟停導(dǎo)向裝置包括兩種類型：(a)滑塊式，(b)活動(dòng)銷式等。它的主要功能是將材料定位在模具的初始起始位置。

（4）送料停止裝置，可正確確定送料間距，主要用于人工送料場(chǎng)合，其形式有：(a)固定式停止銷；(b)可動(dòng)式停止銷；(c)邊切停止方式；(d)掛鉤停止機(jī)構(gòu)；(e)自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)。

（5）側(cè)推式導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，可防止料條寬度與導(dǎo)料板寬度的差異造成的蛇行現(xiàn)象。

（6）定位坯料位置的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，有以下幾種形式：(a)固定銷導(dǎo)料型(利用胚料的形狀)，(b)固定銷導(dǎo)料型(利用胚料的孔)，(c)導(dǎo)料板(用于大部件)，(d)導(dǎo)料板(一體形)，(e)導(dǎo)料板(分割形)。

7、升料與頂料單元

(1)升料銷單元：其主要作用是在連續(xù)沖壓時(shí)將料條提高到母模上，位置高度稱為送料高度，達(dá)到順利送料的目的。其形式如下：(a)升料銷型(圓形，純粹用于升料)，是較常見(jiàn)的升料銷單元。(b)升料銷型(圓形，帶導(dǎo)料銷用孔)，可防止材料被導(dǎo)引銷變形，使導(dǎo)引銷真正發(fā)生作用。(c)升料和導(dǎo)料銷型，具有導(dǎo)料功能。在這種形式中，連續(xù)模具的導(dǎo)料通常是升料銷型。(d)如果需要，升料銷類型(方形)配有空氣吹孔。(e)升料和導(dǎo)料銷型(方形)。

(2)頂料單元：自動(dòng)沖壓加工時(shí)，要防止沖壓產(chǎn)品或切屑在母模表面跳動(dòng)，避免模具損壞和沖壓件不良。

(3)頂出單元：頂出單元的主要功能是在每次沖壓過(guò)程中將產(chǎn)品或廢料從母模中頂出。頂出單元有兩個(gè)安裝位置：(a)逆配置型模具安裝在上模具部件；(b)順配置型模具安裝在下模具部件。

8、固定銷單元

固定銷單元的形狀和尺寸是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求設(shè)計(jì)的，使用時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

(A)固定銷孔應(yīng)為貫穿孔，如果不可能，則考慮易于使用的螺絲拆卸的設(shè)計(jì)方法。(B)固定銷的長(zhǎng)度應(yīng)適中且較佳，不應(yīng)超過(guò)必要長(zhǎng)度。(C)固定銷孔應(yīng)有必要的逃生部件。(D)當(dāng)將其放置在上模具部件中時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)防止其掉落的機(jī)構(gòu)，以防止其掉落。(E)當(dāng)一側(cè)壓入配合，另一側(cè)滑動(dòng)配合時(shí)，滑動(dòng)側(cè)的固定銷孔略大于固定銷。(F)固定銷的數(shù)量應(yīng)基于兩個(gè)的原則，并盡可能選擇相同的尺寸。

9、壓料板單元

壓料板單元重要的一點(diǎn)是壓料面與母模面平行度正確，緩沖壓力需要平衡。

10、失誤檢出單元

當(dāng)用連續(xù)模沖壓時(shí)，模具必須設(shè)計(jì)有故障檢出單元，以檢出進(jìn)給間距的變化是否超過(guò)其基準(zhǔn)，并停止沖頭的運(yùn)轉(zhuǎn)。誤差檢出單元安裝在模具內(nèi)部，根據(jù)其檢出方法，有以下兩種安裝形式：

(a)上模安裝有檢出銷的形式，當(dāng)偏離料條孔穴時(shí)，將與料條接觸進(jìn)行檢知。(b)下模安裝有檢出銷，當(dāng)材料帶的一部分與檢出銷接觸而檢知。

近，使用接觸方法的檢出方法將發(fā)生變化，使用接近開(kāi)關(guān)的情況有增加的趨勢(shì)。安裝在上模中的檢出銷是標(biāo)準(zhǔn)的檢出裝置，由于是在下止點(diǎn)附近檢出，所以從檢出開(kāi)始到?jīng)_床停止存在時(shí)間偏差，很難全部達(dá)到防誤效果。安裝在下模中的檢出裝置可以在材料送料動(dòng)作完成后立即直接檢出材料，這種方法受到了重視。

11、廢料切割單元

在連續(xù)沖壓加工過(guò)程中，料條(廢料)會(huì)一個(gè)接一個(gè)地離開(kāi)模具，有兩種處理方法：(a)用卷料機(jī)卷取，(b)用模具切斷裝置減薄。

后者有兩種方式：(a)使用專用廢料切斷機(jī)(安裝在沖壓機(jī)械外部)，(b)在連續(xù)模具的終項(xiàng)目中安裝切割單元。

12、高度停止塊單元

高度停止塊單元的主要作用是正確確定上模下死點(diǎn)位置，有以下兩種形式：(a)沖壓加工時(shí)頻繁接觸的方式，(b)裝配時(shí)只接觸，沖壓加工時(shí)不接觸的方式。此外，為了防止模具在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)上模和下模接觸，[敏感詞]在上模和下模之間放置一個(gè)隔塊。當(dāng)不需要精度要求時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)可以是螺絲調(diào)整型。